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3D-Druck - viel mehr als Rapid-Prototyping!
Unser Unternehmen „YoP3D“ hatte bereits über 1000 Schulungsteilnehmer in 3D-Drucker-Trainings und Seminaren sowie tausende Beratungsgespräche für unterschiedlichste Industrieprojekte. In vielen Fällen haben 3D-gedruckte Modelle traditionelle Fertigungsmethoden abgelöst.
Die meisten Techniker*innen kennen 3D-Drucker und haben auch schon damit gearbeitet. Doch um sie optimal einzusetzen, fehlt oft noch die nötige Erfahrung. Bei Wartungseinsätzen hören wir immer wieder von Anwendern: „Der Drucker läuft mehr für private Spielereien, statt für das Geschäft. Es fehlen einfach die richtigen Anwendungen.“
Auf den ersten Blick mag das zutreffen. Doch mit geschultem Blick sieht man mehr. Meine Sichtweise und Erfahrung wurden über 20 Jahre in der Industrie geschärft. Als Fertigungsleiter war es meine tägliche Aufgabe, die Produktion effizienter zu gestalten. Zudem habe ich regelmäßig KVP-Teams begleitet und Arbeitsplätze optimiert. In Deutschland zu produzieren erfordert, täglich neue Ideen zur Verbesserung zu finden und – noch wichtiger – umzusetzen.
Es ist nicht leicht, die eigene Betriebsblindheit immer wieder zu hinterfragen. Dafür braucht es viel Erfahrung, um echte Potenziale zu erkennen.
Leider wird der 3D-Druck immer noch hauptsächlich als Rapid-Prototyping genutzt, obwohl es enorme Potenziale in der Fertigung gibt. Praxisbeispiele zeigen, dass durch den Einsatz von 3D-Druck Arbeitsabläufe um bis zu 85 % vereinfacht werden können.
Bei konventionellen Prozessen werden Vorrichtungen entweder über den Betriebsmittelbau oder einen externen Dienstleister erstellt. Dieser Bestellweg kann mehrere Wochen dauern und man verliert dadurch viel Zeit, da weiterhin umständlich und ineffizient gearbeitet wird. Wenn dann noch Änderungen anstehen, dann kann man u.U. ein weiteres Werkzeug bestellt werden.
Die wirklich erfolgreichen Teams haben inzwischen das nötige Know-how im 3D-Druck und setzen kontinuierlich neue Verbesserungen um – ohne große Absprachen mit Abteilungsleitern. Frei nach dem Motto:
Um nachhaltige Erfolge zu erzielen, sind nicht reine Schulungseinheiten oder Seminare nötig, sondern kleine Workshops, in denen alte Denkstrukturen aufgebrochen werden. Wer bereits Schulungen durchgeführt hat, weiß, wie gering der tatsächliche Mehrwert oft ist. Daher empfehlen wir kurze Schulungsimpulse mit anschließenden Workshops unter realen Bedingungen. Das Ziel: Sofortige Umsetzung.
Die Teilnehmer*innen lernen dabei unter anderem:
Nutzen Sie Ihr Potential und das Ihrer Mitarbeiter. Es würde uns sehr freuen, wenn wir Sie dabei unterstützen können. Rufen Sie uns an und wir werden sehen, ab wann der 3D-Druck in Ihren Abteilungen die Motivation und Effizienz steigert.
Konstrukteure und Techniker berichten uns immer wieder, wie der 3D-Druck ihre Arbeit einfacher macht. Diese Investition in einen 3D-Drucker macht sich aber erst dann positiv bemerkbar, wenn die Teile in der gewünschten Qualität aus dem Drucker kommen.
Eigentlich stehen Ihre Produkte im Mittelpunkt und nicht der 3D-Drucker. Der sollte idealerweise einfach nur funktionieren. Da dieser aber eine Maschine ist, benötigt jede(R) Benutzer spezifisches Wissen und Erfahrung, um mit diesem „Werkzeug“ effizient zu arbeiten.
Ein „Rumprobieren“ ist grobe Zeitverschwendung!
Bei uns lernen die Schulungsteilnehmer ganz praktisch, wie das Zusammenspiel von (Slicer) Software und 3D-Drucker optimal funktioniert, damit sie gleich anschließend erfolgreich drucken können.
Bei YoP werden Sie auf die 3D-Technik optimal vorbereitet und qualifiziert ausgebildet, so dass sie Ihnen jeden Tag hilft – Innovationen zu entwickeln.
In den letzten 10 Jahren hatten wir ca. 1000 SchulungsteilnehmerInnen aus fast allen Branchen.
Durch das Kennenlernen von den verschiedensten Projekten hat sich bei uns ein sehr umfassendes Wissen entwickelt. Dadurch sind wir in der Lage uns auch gut auf Ihre Produkte bzw. Projekte einzustellen.
Bei YoP erhalten Sie die Schulung, die für Sie passend ist. Miteinander klären wir, an welcher Stelle Sie oder ihre Mitarbeiter Schulungsbedarf haben und stimmen dann das Schulungsprogramm darauf ab.
Damit nicht unnötige Reisekosten entstehen, bieten wir auch eine Ferneinweisung an. Der neue Drucker ist zu diesem Zeitpunkt bei Ihnen schon angeliefert worden.
Zertifizierte 3D-Druck Experten vermitteln praxisnah Schritt für Schritt die Inbetriebnahme, die Bedienung des Druckers, Fehlerbehebung und die wichtigsten Einstellmöglichkeiten der Slicer-Software. Zusammen kontrollieren wir die typischen kleinen Transportschäden, die bis zur Anlieferung passieren können.
In den 5 Stunden werden nicht nur fertige gedruckte Objekte gezeigt und in der Slicer-Software Drucke simuliert, sondern auch schon kleine Muster gedruckt.
Außerdem werden die Risiken und die Lösungen bei verschiedenen Geometrien gezeigt, denn nicht alles lässt sich gleich gut drucken. Um zukünftig gleich optimal für den 3D-Druck zu konstruieren, werden Design Richtlinien weitergegeben, die 3D-Druck vereinfachen und beschleunigen. Technisches Equipment wie Internetzugang, Webcam usw. wird vorausgesetzt.
Die Standard-Einstellungen der Slicer-Software ist für 3D-Drucker, insbesondere für den Ultimaker, mit viel Reserve ausgelegt. Das hat den Vorteil, dass die meisten Druckprojekte irgendwie gelingen, aber bei (professionellen) Anwendungen, Druckzeiten verschwendet werden.
Das tägliche Tunen an den Slicer-Parametern und das kostenbewusste 3D-Drucken mit perfekt abgestimmten Ultimakern, zeigen uns, was tatsächlich möglich ist. Bei umfangreicheren Druckprojekten für die Industrie errechnete die Slicer-Software über 120 Druckstunden. Nach der Bearbeitung von YoP3D waren die Druckzeit bei 22 Stunden und 12 Minuten – eine Einsparung von ca. 97 Stunden! Natürlich fällt die Einsparung nicht immer so hoch aus, aber 30-50% sind normal.
Wir führen diese Optimierungen für einzelne Projekte durch und können dann relativ schnell abschätzen, welche Einsparungen hier möglich sind. Fragen Sie uns mit einem konkreten Projekt an, dann können wir eine Potential-Abschätzung vornehmen. Anschließend können Sie beurteilen, ob sich der Aufwand lohnt oder nicht.
Profi-Schulungen
Der Ultimaker kann nur gut drucken, wenn die Parameter optimal eingestellt sind. Erst die erweiterten Möglichkeiten in der Slicer-Software CURA oder S3D verbessern die Druckergebnisse.
Die Wirkungen und Wechselwirkungen der 300 Parameter und des richtigen Filamentes sind allerdings nicht einfach zu beherrschen. Um sich hier auf die wesentlichen Parameter zu beschränken bzw. die passenden Parameter für Ihren Druckjob zu finden, ist sehr zeitintensiv oder braucht viel Erfahrung.
Wenn Sie effizient 3D-Drucken möchten, dann können Sie sich auf unser umfassendes Fachwissen verlassen. Unsere Erfahrung geht branchenübergreifend in jeden Industriezweig bzw. Anwendung. Wir würden uns freuen, wenn wir Ihnen weiterhelfen können und Sie zu einem 3D-Druck Experten ausbilden können.
Wenn Firmen daran interessiert sind, mehrere Mitarbeiter gleichzeitig zu schulen, dann ist dies bei YoP3D ohne weiteres möglich.
Wir bieten gerne eintägige Workshops auch mit mehreren 3D-Druckern an, so dass jeder Teilnehmer Erfahrung sammeln kann und anschließend in der Lage ist Zusammenhänge zu verstehen, Schwierigkeiten zu erkennen und 3D-Druck Projekte zu drucken.
Durch diese effiziente Schulung fertigen ihre Mitarbeiter zukünftig ihre Projekte eigenständig und sparen damit wertvolle Arbeitszeit und Prozesszeiten ein. Die Angebote werden speziell auf den Firmen-Schwerpunkt und die 3D-Druck Erfahrung der Mitarbeiter abgestimmt. Rufen Sie uns an, damit wir die Details besprechen können.
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